芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產品由純石墨(mo)板材、高強石墨(mo)復合板材經裁切或機械沖壓(ya)而成的各種矩圓形或幾(ji)何(he)復雜形墊片，它具(ju)有優異的耐(nai)腐蝕性、耐(nai)高低溫和良(liang)好的壓(ya)縮回彈率，是管、閥、泵、壓(ya)力(li)容(rong)器，換熱(re)器、冷凝(ning)器、水(shui)位計(ji)、發(fa)動機、柴(chai)油機、空氣壓(ya)縮機、排氣管、制冷機等的密封元件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于(yu)20 世紀60 年代(dai)末(mo)，zui初作為(wei)宇(yu)宙開發(fa)材料(liao)和重(zhong)要(yao)的(de)(de)戰略物(wu)資(zi)而鮮為(wei)人知。冷戰結束后，芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)作為(wei)高(gao)技術含量(liang)的(de)(de)纖維(wei)(wei)(wei)材料(liao)大量(liang)用于(yu)民用領域，才逐漸(jian)露為(wei)人所知。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)的(de)(de)全稱是(shi)“芳(fang)(fang)香(xiang)族聚酰胺纖維(wei)(wei)(wei)"，是(shi)一(yi)類新型的(de)(de)特種用途合成纖維(wei)(wei)(wei)。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)中實用價值的(de)(de)品(pin)種有兩個：一(yi)是(shi)分子鏈(lian)(lian)排(pai)(pai)列呈鋸齒狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)間位(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)纖維(wei)(wei)(wei)，我國(guo)稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)1313；一(yi)是(shi)分子鏈(lian)(lian)排(pai)(pai)列呈直線狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)對(dui)位(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)纖維(wei)(wei)(wei)，我國(guo)稱之(zhi)為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)1414。

技術參數:

項目名稱(cheng) 單位(wei)預算

 理(li)化指標

拉伸強(qiang)度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立(li)方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔(rou)軟性    無裂紋

應力松(song)弛率  % ≤50

使(shi)用(yong)溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際(ji)應用工況不(bu)同(tong), 以上參數僅(jin)供參考不(bu)作任何保證(zheng)要求。

 理化指(zhi)標

拉(la)伸強度(橫(heng)向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓(ya)縮(suo)率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無(wu)裂紋

應(ying)力松弛率  % ≤50

使(shi)用(yong)溫(wen)度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際應用工況不同, 以(yi)上參數僅供參考不作任何保證要求。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能要求(qiu)：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工(gong)作條件(jian)不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料具有(you)不同(tong)的(de)適用性。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要求(qiu)是：

①材料致密(mi)性好，不易泄漏介(jie)質(zhi)；如果(guo)致密(mi)性疏松，則(ze)很容易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)；在選擇(ze)產品時應(ying)充(chong)分了解(jie)該產品的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變(bian)形小；

④高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在(zai)(zai)酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在(zai)(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全(quan)的柔(rou)軟(ruan)性(xing)；

⑧耐(nai)老化性好(hao)，經(jing)久耐(nai)用。  

以(yi)上就(jiu)是華凌與您(nin)分享的(de)(de)有(you)關于(yu)密封材(cai)料(liao)的(de)(de)性能(neng)要求，希望它能(neng)幫(bang)顧客們(men)選(xuan)擇出理想(xiang)的(de)(de)好產品(pin)。如(ru)果您(nin)需要我們(men)的(de)(de)幫(bang)助(zhu)，請及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著(zhu)您(nin)的(de)(de)來電。

華凌密封(feng)(feng)廠能(neng)(neng)(neng)充分的(de)(de)了(le)解(jie)(jie)到(dao)顧(gu)客(ke)們(men)買密封(feng)(feng)材料的(de)(de)根本(ben)意(yi)圖，無(wu)非是選(xuan)擇密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)好(hao)并(bing)且使(shi)用壽(shou)命長的(de)(de)產品(pin)(pin)(pin)，經過我公(gong)司多年來的(de)(de)銷售(shou)經驗，我們(men)發(fa)現顧(gu)客(ke)可能(neng)(neng)(neng)會(hui)不(bu)能(neng)(neng)(neng)全方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)了(le)解(jie)(jie)該產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，從(cong)而在選(xuan)擇產品(pin)(pin)(pin)時在性(xing)能(neng)(neng)(neng)方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)要(yao)求有所疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)(de)產品(pin)(pin)(pin)不(bu)是很滿意(yi)。因此華凌密封(feng)(feng)廠為(wei)了(le)幫助顧(gu)客(ke)能(neng)(neng)(neng)全面(mian)(mian)了(le)解(jie)(jie)產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，從(cong)而選(xuan)擇出自己的(de)(de)理想產品(pin)(pin)(pin)，華凌與(yu)您分享對密封(feng)(feng)材料的(de)(de)一些要(yao)求。

華凌密封廠(chang)與(yu)您分(fen)享液壓(ya)成形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成形技術的(de)優勢

　　與(yu)傳(chuan)統的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相(xiang)比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)工(gong)藝在減輕重量、減少(shao)零件(jian)數量和(he)模具數量、提高剛度與(yu)強度、降低生產成(cheng)本等方面具有明顯的(de)技術和(he)經(jing)濟優(you)勢，在工(gong)業領域尤其是汽(qi)車工(gong)業中得到了越來越多的(de)應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等(deng)領域，減輕結(jie)構質量以節約運行中的能量是人(ren)們長期(qi)追求的目(mu)標，也是先進制造技術發展的趨勢之一(yi)。液(ye)壓(ya)成(cheng)形(hydroforming)就(jiu)是(shi)為實(shi)現(xian)結構輕(qing)量化的(de)一種先進制造技(ji)術。

　　液壓成形也(ye)被稱為(wei)“內高壓成(cheng)形"，它的(de)(de)基本原(yuan)理是以管材作為坯(pi)料(liao)，在(zai)管材內(nei)部施加(jia)超高壓液體(ti)同(tong)(tong)時，對管坯(pi)的(de)(de)兩端施加(jia)軸向推力，進行補(bu)料(liao)。在(zai)兩種外力的(de)(de)共同(tong)(tong)作用下(xia)，管坯(pi)材料(liao)發生塑性(xing)變形，并zui終與模具型腔內(nei)壁(bi)貼合，得(de)到形狀與精度(du)均(jun)符(fu)合技術要求的(de)(de)中空零件。

　　二(er)、液壓(ya)成(cheng)形技(ji)術(shu)的優(you)點

　　對于空心(xin)(xin)變截面結(jie)構(gou)件(jian)，傳統的制造(zao)工藝是先沖壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片(pian)，然后再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)(zheng)體，而(er)液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整(zheng)(zheng)體成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截面有(you)變化(hua)的空心(xin)(xin)結(jie)構(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝有(you)以下主要優(you)點(dian)：

　　1、減(jian)輕質量，節約(yue)材料。對于汽(qi)車(che)發動機托架(jia)、散熱器支架(jia)等(deng)典型(xing)零(ling)件(jian)，液壓(ya)(ya)成形件(jian)比(bi)沖壓(ya)(ya)件(jian)減(jian)輕20%～40%;對(dui)于空心階(jie)梯軸類(lei)零件，可以減輕40%～50%的重(zhong)量。

　　2、減(jian)少零(ling)件和模(mo)具數量，降(jiang)低模(mo)具費用。液壓成(cheng)形件通常只(zhi)需要1套(tao)模(mo)具(ju)，而沖壓(ya)件大多需要多套(tao)模(mo)具(ju)。液壓(ya)成形的發動機(ji)托(tuo)架零(ling)件由6個減少到1個(ge)，散熱器支(zhi)架零(ling)件由17個減少到10個。

　　3、可減少(shao)后續機械加工(gong)和組裝的焊接(jie)量。以散熱(re)(re)器支架(jia)為例，散熱(re)(re)面積增(zeng)加43%，焊點由174個減少到(dao)20個(ge)，工序由(you)13道減(jian)少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強(qiang)度與剛度，尤其(qi)是疲勞強(qiang)度，如(ru)液(ye)壓成(cheng)形的散熱器支(zhi)架，其(qi)剛度在垂直方向可(ke)提高39%，水平(ping)方向可提高50%。

　　5、降低生產成(cheng)本(ben)。根據對已應用(yong)液壓(ya)成(cheng)形零(ling)件(jian)的統計分析(xi)，液壓(ya)成(cheng)形件(jian)的生產成(cheng)本(ben)比沖壓(ya)件(jian)平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純堿行業中應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它儀(yi)表配套使用(yong)，可實現生產過程中流量(liang)、液(ye)位、壓力、溫度(du)等(deng)工(gong)藝參數與其(qi)它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的(de)自動調節(jie)和遠程控制(zhi)。