芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產(chan)品(pin)由(you)純石(shi)墨(mo)板材、高(gao)強石(shi)墨(mo)復(fu)合板材經(jing)裁切或(huo)機(ji)(ji)械沖壓(ya)而成的(de)各(ge)種矩圓(yuan)形(xing)或(huo)幾何復(fu)雜形(xing)墊片，它具有優異(yi)的(de)耐腐蝕性、耐高(gao)低溫和良好的(de)壓(ya)縮回彈率(lv)，是管、閥、泵(beng)、壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)，換熱器(qi)(qi)、冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)、水(shui)位計、發動機(ji)(ji)、柴油機(ji)(ji)、空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機(ji)(ji)、排氣(qi)管、制冷(leng)(leng)機(ji)(ji)等的(de)密封元(yuan)件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于(yu)20 世紀(ji)60 年代末，zui初(chu)作(zuo)為(wei)宇(yu)宙開發材料(liao)和重(zhong)要的(de)戰略(lve)物資(zi)而鮮(xian)為(wei)人(ren)知。冷戰結束后，芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)作(zuo)為(wei)高(gao)技(ji)術含量(liang)的(de)纖維(wei)(wei)材料(liao)大量(liang)用(yong)(yong)(yong)于(yu)民(min)用(yong)(yong)(yong)領(ling)域，才(cai)逐(zhu)漸露為(wei)人(ren)所知。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)的(de)全稱是(shi)“芳(fang)(fang)香族聚酰胺纖維(wei)(wei)"，是(shi)一(yi)類新(xin)型的(de)特種(zhong)(zhong)用(yong)(yong)(yong)途合成(cheng)纖維(wei)(wei)。芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)中實用(yong)(yong)(yong)價值的(de)品種(zhong)(zhong)有兩個：一(yi)是(shi)分子(zi)鏈排列(lie)呈(cheng)鋸齒狀(zhuang)的(de)間(jian)位芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)纖維(wei)(wei)，我(wo)國(guo)稱之為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)1313；一(yi)是(shi)分子(zi)鏈排列(lie)呈(cheng)直線狀(zhuang)的(de)對位芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)纖維(wei)(wei)，我(wo)國(guo)稱之為(wei)芳(fang)(fang)綸(lun)(lun)(lun)1414。

技術參數:

項目名稱(cheng) 單位(wei)預算

 理化指標

拉伸(shen)強度(橫向(xiang)) MPa 10

密(mi)度  g/cm立方(fang) 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應力松弛(chi)率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際應用(yong)工(gong)況(kuang)不同(tong), 以(yi)上參數僅供參考不作任何保(bao)證要求。

 理(li)化指標

拉伸強度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方(fang) 2.0

壓縮率 % 12±5

回(hui)彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應力松(song)弛(chi)率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使(shi)用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際(ji)應用工(gong)況不同, 以上參(can)數僅供參(can)考不作任何保證要求。

華凌與您分享(xiang)密(mi)封材料(liao)的性能要(yao)求：

密封材料應滿(man)足密(mi)(mi)封功能的(de)要(yao)求。由(you)于被(bei)密(mi)(mi)封的(de)介質不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)具有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)適用性。對(dui)密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)要(yao)求是：

①材料致(zhi)(zhi)密性好，不易泄漏介質；如果致(zhi)(zhi)密性疏松，則(ze)很容(rong)易泄露介質。

②有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮(suo)性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能(neng)長(chang)期工作，其(qi)體積一(yi)硬度變化(hua)小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔(rou)軟(ruan)性；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。  

以上就是(shi)華凌與您(nin)分享的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧(gu)客(ke)們選(xuan)擇出理(li)想的(de)(de)好產品(pin)。如果您(nin)需要我們的(de)(de)幫助，請及時與我們咨詢，我們會(hui)隨時等待著(zhu)您(nin)的(de)(de)來電。

華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)廠(chang)能(neng)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)了(le)解(jie)到顧(gu)客(ke)們(men)買密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)根本意圖，無非是選擇密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)并且(qie)使用(yong)壽命長的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品，經過(guo)我公司多年來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銷(xiao)售經驗，我們(men)發現顧(gu)客(ke)可能(neng)會(hui)不(bu)能(neng)全方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)了(le)解(jie)該產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)，從而(er)(er)在(zai)選擇產(chan)品時在(zai)性(xing)(xing)能(neng)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求有所疏(shu)漏(lou)，zui終選擇的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品不(bu)是很滿意。因此華凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)廠(chang)為了(le)幫助顧(gu)客(ke)能(neng)全面了(le)解(jie)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性(xing)(xing)能(neng)，從而(er)(er)選擇出自己(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)想產(chan)品，華凌(ling)與您(nin)分(fen)享(xiang)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一些(xie)要求。

華凌密封廠與您分(fen)享液壓(ya)成形技術(shu)的優勢與優點

　　一(yi)、液壓成形技術的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓(ya)工藝相(xiang)比(bi)，液壓(ya)成形(xing)工藝在減輕重(zhong)量、減少零件數(shu)量和模(mo)具(ju)數(shu)量、提高剛度與(yu)強度、降低(di)生(sheng)產成本等方面具(ju)有(you)明顯的(de)技術(shu)和經(jing)濟優勢，在工業(ye)領(ling)域尤其是汽車工業(ye)中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技(ji)術的優(you)點

　　對于空心變(bian)截面結(jie)(jie)構件，傳統的制(zhi)造工藝是先沖壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半(ban)片，然后(hou)再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形(xing)沿構件截面有(you)變(bian)化的空心結(jie)(jie)構件。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝相比(bi)，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行(xing)業中(zhong)應(ying)用(yong)極其普遍，與(yu)其它儀表(biao)配套(tao)使用(yong)，可實現生(sheng)產過程中(zhong)流量、液位(wei)、壓力、溫(wen)度(du)等工藝參數(shu)與(yu)其它介(jie)質(zhi)如液體、氣體、蒸(zheng)汽等的自動調節和遠(yuan)程控(kong)制。

三、密封(feng)盤根的(de)切割(ge)(ge)和安(an)裝注意(yi)(yi)的(de)細節密封(feng)盤根的(de)切割(ge)(ge)和安(an)裝注意(yi)(yi)的(de)細節1. 選(xuan)擇合適的(de)鑫興盤(pan)根，用切割(ge)機(ji)械精確割(ge)下所(suo)需長度的(de)盤(pan)根環，如無盤(pan)根切割(ge)機(ji)械，則(ze)根據(ju)盤(pan)根長度L=（軸徑(jing)d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來進(jin)行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的(de)切割(ge)。 決不(bu)要(yao)試圖用(yong)盤根環(huan)繞(rao)填料箱(xiang)來(lai)確(que)定長度(du)。或者將盤根環(huan)繞(rao)在(zai)跟閥桿相同.的(de)一根管(guan)上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后(hou)將其切(qie)割成樣(yang)環，并檢驗(yan)其是否能正確填充空(kong)間(jian)， 并且保證其接(jie)口處沒有空隙。然后可以用樣環(huan)作為標(biao)準切割其他填(tian)料環(huan)。 如果這些成(cheng)品在平面上(shang)完(wan)成(cheng)，如果盤根柔軟或(huo)容(rong)易變形，可根據樣環制作一條小帶(dai)子，再(zai)跟根據繩子來制作剩下的(de)填(tian)料(liao)環。2.當鑫興(xing)盤根用(yong)于閥門時，盤根截(jie)面和閥的空(kong)間一樣，是預(yu)壓環：當用(yong)于泵(beng)時，盤根截(jie)面和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤(pan)根有一泄露間隙，有利(li)于潤滑和(he)散熱。鑫興(xing)盤(pan)根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料環，確信(xin)每根填料沒(mei)有(you)粘上(shang)塵土(tu)或其(qi)它碎(sui)片。 如果需(xu)要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的(de)清(qing)潔(jie)潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填(tian)料環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉纖(xian)維(wei)的(de)質量對石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)板(ban)的(de)性(xing)能影響較大，故要求石(shi)棉纖(xian)維(wei)抗拉強度高，耐熱性(xing)能好，有一定的(de)長(chang)度，纖(xian)維(wei)易撓曲，有彈性(xing)。一般高壓石(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)板(ban)和400號耐油石棉橡膠板都(dou)采用2、3級(ji)石(shi)棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石(shi)棉屬疏(shu)松性材料，壓(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)板材后內部(bu)尚有大(da)量(liang)孔(kong)隙(xi)，須加入(ru)一定(ding)量(liang)的(de)橡膠(jiao)（作為(wei)粘結劑(ji)）和(he)各種填充劑(ji)制(zhi)成(cheng)(cheng)石(shi)棉橡膠(jiao)板。加入(ru)的(de)粘結劑(ji)和(he)填充劑(ji)可以(yi)填塞空隙(xi)，防止滲漏。一般，石(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余(yu)為硫(liu)化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)配方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維(wei)    68%；丁(ding)腈橡(xiang)膠（內含(han)36~40%丙烯(xi)腈(jing)）17%；碳酸鈣8.2%；酚(fen)醛樹脂1.5~2%；其余為硫(liu)化劑及各種填(tian)充(chong)劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適(shi)宜(yi)、彈(dan)性(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)、耐熱及耐介質性(xing)，用它制作(zuo)墊片，既方便(bian)又便(bian)宜(yi)，因(yin)此在化工企業中(zhong)，尤其是(shi)中(zhong)、小型化工廠(chang)得到(dao)廣泛應用。有關標(biao)準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油(you)化學工業(ye)的迅速(su)發展，石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)相繼出(chu)現(xian)了一些新產品。例如，由(you)石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)和一層或多(duo)層鍍(du)鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網(wang)組成(cheng)(cheng)的增強(qiang)石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)以及在石棉(mian)中加入氟橡(xiang)(xiang)膠制成(cheng)(cheng)的耐酸耐油(you)石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一種(zhong)新穎的(de)密封材(cai)料，具(ju)有良好的(de)回彈性、柔軟性、耐介質(zhi)性、耐溫性，在化工企業中迅速得到推廣(guang)應用(yong)。

石棉(mian)橡膠(jiao)板價格較其它(ta)墊(dian)片(pian)低(di)，使(shi)用(yong)(yong)方便；zui大問題(ti)是：墊(dian)片(pian)材(cai)(cai)料雖(sui)然加入了橡膠(jiao)和一些填充劑(ji)，仍無法(fa)(fa)將那些串(chuan)通的微小孔隙*填滿，存(cun)在(zai)(zai)微量滲(shen)透。故在(zai)(zai)污染性(xing)*的介質(zhi)中，即使(shi)壓力(li)、溫(wen)度不高也不能使(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些高溫(wen)油類(lei)介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)后期，由于(yu)橡膠(jiao)和填充劑(ji)碳化(hua)，強度降低(di)，材(cai)(cai)質(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)界面和墊(dian)片(pian)內部產生滲(shen)透，出(chu)現結(jie)焦和發煙現象(xiang)。另(ling)外，石棉(mian)橡膠(jiao)板在(zai)(zai)高溫(wen)下易(yi)粘結(jie)在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)密封面上，給(gei)更換(huan)墊(dian)片(pian)帶來了許多麻(ma)煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下(xia)，墊(dian)片在(zai)各種介質中(zhong)的使用壓力取(qu)決于墊(dian)片材料的強度保持率。石棉纖維(wei)材料中(zhong)存在(zai)著結晶(jing)水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的(de)吸附水已(yi)有2/3析(xi)出(chu)，纖維的抗拉(la)強(qiang)度(du)約降低10%；368℃時，吸附(fu)水全部析出，纖維(wei)的抗(kang)拉強(qiang)度約降(jiang)低20%；超過500℃，結(jie)晶水(shui)開始析出，強(qiang)度則更低(di)。介質對石棉(mian)橡膠板的強(qiang)度影響(xiang)也很大。例如，在航(hang)(hang)空潤滑油和航(hang)(hang)空燃油中，400號(hao)耐油石(shi)棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于航(hang)空(kong)燃油對板材中橡膠的溶(rong)脹比航(hang)空(kong)潤滑油嚴重(zhong)之故。考(kao)慮(lv)到(dao)上述因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦(jian)安(an)全使(shi)用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號(hao)耐油(you)石棉橡(xiang)膠板使(shi)用溫度不宜(yi)超(chao)過350℃。